• El Toro Verde
    Negro
    se vuelve
    Verde
  • De
    A
    Neumáticos
    Limoneno,
    Verde
    Residuos de Caucho
    Fuera de Uso &
    Negro
    Carbón Activado,
    Gasolina, Diesel & Fuelóleo

Vamos a transformar Negro a Verde, paso a paso y neumático por neumático!

No dude en contactar con nosotros para obtener más información sobre El Toro Verde, nuestra tecnologia y/o nuestro proyecto.

Estamos comprometidos y dedicados a hacer frente a los desafíos globales en lo que respecta a nuestro medio ambiente con nuestro tecnologia patentada Reciclado Quimico mediante Pirólisis de residuos de Caucho (CRPR):

  • eliminamos los neumáticos fuera de uso tóxicos y otros residuos de caucho de nuestro medio ambiente;
  • convertimos estos residuos de caucho en productos de alto valor y sustentables: Limoneno de alta pureza, Carbón Activado, Gasoline, Diésel and Fuelóleo para buques;
  • Limoneno de alta pureza es la alternativa sostenible para solventes en recubrimientos, pinturas y productos de limpieza;
  • Limoneno satisface la creciente demanda de insecticidas no tóxicos;
  • Limoneno reemplaza los productos tradicionales que causan altas emisiones de COV a la atmósfera y que a menudo son tóxicos para los humanos y los animales;
  • con respecto a la tecnología utilizada y el nivel de innovación, podemos afirmar con seguridad que no existe ninguna planta en el mundo que pueda producir Limoneno a partir de productos de desecho;
  • el uso de residuos de caucho para producir Negro de Carbón es una alternativa sostenible para satisfacer la creciente demanda de Carbón Activado que se utiliza en los sistemas de filtro para aire y agua;
  • el proceso de producción convencional de Negro de Carbón utiliza petróleo crudo y tiene un tremendo impacto ambiental negativo;
  • nuestros combustibles líquidos verdes (Gasolina, Diésel & Fuelóleo) son químicamente similares a los combustibles tradicionales y pueden usarse en los tanques, tuberías, camiones, bombas y automóviles actuales sin cambios;
  • el consumo mundial de combustibles líquidos aumentará un 38% para 2040 y los combustibles fósiles deben reemplazarse tanto como sea posible con alternativas sostenibles, como nuestro combustible verde;
  • el uso de residuos de caucho para producir combustibles líquidos en lugar de utilizar petróleo crudo en el proceso de horno convencional tiene un tremendo impacto ambiental positivo;
  • nuestros productos permiten a las empresas cumplir con las leyes medioambientales cada vez más estrictas.

Estamos ansiosos por contribuir a un mundo más limpio.

Te unirás a nosotros?

Sostenibilidad

Con nuestra tecnología, El Toro Verde hace una importante contribución al logro de los objetivos climáticos internacionales:

  • nuestra primera unidad de producción eliminará anualmente 11.000 toneladas de residuos de caucho del medio ambiente;
  • después de la expansión a 9 unidades en 7 años, eliminamos 100.000 toneladas de desechos de caucho por año;
  • la aplicación de limoneno ahorra 1,5 toneladas de emisiones de CO2 por tonelada de limoneno utilizada en comparación con la aplicación de las alternativas tradicionales actuales, basadas en el petróleo actuales;
  • reducimos las emisiones de CO2 con 4,8 toneladas por cada tonelada de Negro de Carbón producido;
  • reducimos las emisiones de CO2 con 0,6 kg por cada litro de combustible producido;
  • reducimos las emisiones de CO2 con 0,5 ton por tonelada de residuos de caucho;
  • nuestra primera unidad de producción reduce las emisiones de CO2 con 28.172 toneladas;
  • esto corresponde a 250 millones de kilómetros de coche ;
  • esto corresponde con 1,4 millones de árboles que son 5.634 hectáreas de bosque;
  • esta reducción aumenta a 245.871 toneladas de CO2 anualmente después de la expansión planificada;
  • esto corresponde a 2,2 billones de kilómetros de coche;
  • esto corresponde a más de 12 millones de árboles que son casi 50.000 hectáreas de bosque.

Responsabilidad Social

Con nuestra tecnología crearemos empleos verdes:

  • nuestra primera unidad de producción crea al menos 40 empleos verdes;
  • el número de empleos verdes aumenta a 240 después de la expansión planificada.

Rentabilidad

A diferencia de muchas otras soluciones sostenibles, nuestra tecnología es muy rentable. Los estudios predicen excelentes ingresos, ganancias y rendimiento de las inversiones:

  • nuestra primera unidad de producción tiene un período de inicio de 2 años;
  • esta unidad de producción produce 2,6 millones de litros de Limoneno, 1.340 toneladas de Carbón Activado y 4,5 millones de litros de fuel oil al año;
  • en los primeros 7 años creceremos de recursos propios a 9 unidades de producción; luego producimos 14,6 millones de litros de limoneno, 15,000 toneladas de carbón activado, 17,5 millones de litros de diesel, 10,3 millones de litros de gasolina y 21 millones de litros de Fuelóleo;
  • se requiere una inversión externa única de € 17.000.000 para el inicio de la primera unidad de producción;
  • esto corresponde a solo € 12,14 por árbol que compensamos con nuestras reducciones de CO2 en el primer año de producción;
  • en el primer año de producción (año 3 del proyecto) el beneficio se redondeará hasta aproximadamente € 51.000.000;
  • este beneficio crece a más de € 330.000.000 después de las expansiones planeadas;
  • la inversión externa tiene un tiempo de recuperación de aproximadamente 120 días en el primer año de producción.

Tecnología

Con nuestro tecnologia patentada Reciclado Quimico mediante Pirólisis de residuos de Caucho (CRPR), somos capaces de reciclar residuos de caucho y neumáticos fuera de uso (NFU) de una manera sostenible y renovable en productos con alto valor añadido.

Desde el punto de vista medioambiental, es importante mencionar que los productos o materiales reciclados y / o los resultados obtenidos de nuestro proceso cumplen plenamente con la legislación Europea REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals), dando como resultado productos saludables que son seguros para el medio ambiente y haciendo frenta a los objetivos de la economía circular.

La implementación de nuestra tecnología permite certificar según ISO (International Organization for Standardization) 9000 and 14000, lo que determina nuestra planta industrial como una “planta de emisión cero” en perspectiva medio ambiental.

De acuerdo con la Directiva de la UE sobre Energías Renovables (RED), los residuos tienen una huella de carbono cero. Dado que los residuos de caucho son la materia prima para nuestra tecnología CRPR y el hecho de que su instalación es una planta de emisión cero, todos los productos producidos se clasifican como sostenibles, renovables y verdes.

Materia Prima

Eliminamos los residuos de caucho tóxicos de nuestro medio ambiente, transformamos dichos residuos en productos de alta calidad que mejoran el mismo medio ambiente.

  • en el mundo, alrededor de 17 millones de toneladas y solo en la UE 3,4 millones de toneladas de neumáticos se convierten en residuos de caucho cada año;
  • los neumáticos son un caldo de cultivo para los mosquitos, un problema cada vez más alarmante con el surgimiento del Virus del Nilo Occidental;
  • los neumáticos tienen potencial para incendios de neumáticos que producen humo ácido nocivo para los seres humanos y el medio ambiente y deja un residuo aceitoso; los incendios de neumáticos no son extinguibles, en algunos casos, se queman durante varias semanas;
  • los neumáticos ocupan espacio en los vertederos y la tierra es cada vez más escasa;
  • los neumáticos en los vertederos han provocado lesiones de trabajadores y la muerte.

Productos

Durante nuestro CRPR proceso de CRPR se obtienen diferentes fracciones de los residuos de caucho y se separan. Estas fracciones necesitan un tratamiento adicional como la purificación, lo que resulta en una instalación que eliminará los desechos tóxicos, con los consecuentes beneficios.

Limoneno Verde

La fracción líquida (aceite derivado del caucho) de nuestra tecnología CRPR será procesada para la separación y purificación de nuestro importante producto Limoneno. Nuestro Limoneno verde tendrá una pureza de hasta el 98%.

Carbón Activo Verde

El reactor de pirólisis está provisto de desbordamientos para la extracción del segundo producto del proceso, negro de carbón. El tratamiento de activación del negro de carbono desarrolla una superficie específica >= 1000 m2 / gr. que clasifica nuestro producto como Carbono Verde Activo de calidad comercial.

Combustible Líquido Verde

La otra fracción en el aceite de pirólisis que se separa con nuestra tecnología se puede caracterizar como Combustible Líquido (Gasolina, Diésel y Fuelóleo). El tratamiento por aditivita y estabilización permite obtener combustibles homologados para automóviles y buques.

Proyecto

El Toro Verde tiene todas las opciones listo para comenzar con la producción de LimonenoCarbón ActivoDiéselGasoline y Fuelóleo verde mediante nuestro tecnologia patentada Reciclado Quimico mediante Pirólisis de residuos de Caucho (CRPR).

Podemos configurar nuestra tecnología de dos maneras. Por eso distinguimos dos tipos de unidades de producción. La unidad de producción tipo I produce Limoneno, Carbón Activado & Fuelóleo. Con la unidad de producción tipo II producimos Diésel, Gasolina & Carbón aAtivado.

Debido que Limoneno es un producto económico y ambiental más valioso, comenzaremos con la implementación de la unidad de producción tipo I.

Posteriormente a la puesta en marcha de la primera planta comenzaremos la expansión. La expansión se financiará con nuestras ganancias, manteniendo el excelente ROI (Retun on Investment) para el (los) inversor (es) inicial (es) intacto .
Podemos dividir el inicio inicial con la implementación de la unidad de producción tipo I en dos fases:

  1. Preparación. Tendrá una duración máxima de 15 meses y comenzará lo antes posible.
  2. Construcción. Durará hasta 15 meses como máximo. Esta fase se iniciará en el cuarto trimestre del primer año del proyecto. La fase de preparación y construcción tendrá una superposición de aproximadamente 6 meses.

Después de la fase 2, en el tercer año del proyecto, se iniciará la producción.

También en el primer año de producción (año 3) comenzamos a expandirnos. Planeamos tener 5 expansiones.

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